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化纖企業:調整關鍵在于重新定位與資源整合

來源:中國紡織報

□ 本報記者 李利軍

2月23日~27日,中國紡織工業聯合會副會長徐文英帶隊從北京出發,實地走訪浙江蕭山、長興,江蘇盛澤等地區的企業。調研小組主要就2013年化纖及化纖織造行業運行情況,以及2014年春節后用工及市場基本情況與企業進行廣泛交流,并就當前化纖及化纖織造產業中存在的產能階段性過剩與同質化競爭等問題進行深入考察。

當前,PTA與PET產業鏈的產能壓力問題在整個紡織工業中具有典型性。數據顯示,2012年及2013年我國PTA行業進入新一輪產能擴張高峰期,產能急速增長。2013年PTA產能全年仍維持在3300萬噸左右。2013年,我國聚酯產量達到3100萬噸左右。

原料價格坍塌與供需比例失衡,在PTA到織造的產業鏈上,多數企業都遭受到了前所未有的壓力。“買漲不買跌”的觀望心態使得產業鏈上的生產企業成為下家的“倉庫”。從終端蔓延的庫存高企引發了多米諾骨牌效應。原先單純依靠規模擴張的發展模式受到了現實困境的考驗。

然而,產能依舊在慣性的增長通道上。以PTA為例,國內各大PTA生產商在2014年會進一步增加產量。盛虹集團在江蘇連云港的150萬噸/年PTA裝置、恒力石化在大連的220萬噸/年3號PTA裝置等都將陸續開工。

供需失衡帶來的挑戰是多方面的。企業首先感受到的是利潤空間被壓縮。企業直言利潤“比刀鋒還薄”。其次,供需失衡導致生產企業持續去庫存化以及開工率低迷。下游織造企業生產積極性較往年下滑,對紡織原料的采購積極性也明顯不及預期。多家企業表示,今年盛澤地區的織造企業開工大多比往年晚一個星期,這直接降低了上游原料開春的需求量。同時,化纖企業開始主動減產,期待帶動價格止跌企穩、反彈回升。然而,最重要的因素是下游終端紡織服裝庫存積壓嚴重,使得加彈、織造企業的資金回收風險加大。保現金流成為當前企業經營的重中之重。

企業為保生存直面挑戰。調研中發現,一些聚酯企業因效益不佳,同時也為了在PTA合約談判中獲得更大的話語權,降低開工負荷或者公布檢修計劃。而PTA生產企業中,也有龍頭企業采取延遲發貨等手段試圖在與客戶的周旋中奪回主動權,同時采取壓低價格等手段來應對競爭。而在織造行業,市場的殘酷也在生動上演。在織造名鎮盛澤,一家企業負責人表示,作坊式的生產可能熬不過這個冬天。

直面競爭也從側面表明,企業心態較去年整體更加平穩。從2011年第四季度以來的這輪低谷,打亂了許多企業的生產計劃。之前的發展模式不再靈光,企業亟須尋找出路。徐文英之前多次帶隊深入企業也是要弄清企業的生產實際,探尋贏利新模式;而中國化學纖維工業協會會長端小平從去年就不斷告誡企業要適應當前的發展速度,調整發展思路。如今在調研中,也能感受到更多企業能面對現實,為長期過冬做好準備。

經歷過多個發展周期的大型企業心態甚至是積極的。一家蕭山的龍頭企業代表期望在市場充分競爭下加速優勝劣汰,他認為產能壓力正是行業自身調整,恢復健康的表現。盛澤一家織造企業也認為,行情低谷可以淘汰落后產能和經營不善的企業。在加劇競爭的同時,有利于企業追求技術進步。

在產能壓力下,行業首先擠掉的是技術落后、耗能高的企業。產能階段性過剩也表明落后產能急需淘汰。調研發現,當前企業節能降耗與升級設備的積極性高漲。浙江盛邦化纖有限公司的公司代表表示,企業做好節能工作,通過技改,設備可節省用電800千瓦/小時,而節能的錢可以再增加20%的產能,總用電不變,效益得到提高。

與此同時,生產差異化產品與不斷創新成為企業常態。因此為時刻關注市場動向與潮流,織造企業普遍反映生產與研發比之前更累。企業普遍表示,在當前困境下,設計與生產時都小心翼翼,稍有不慎就會落后于人。浙江三志紡織有限公司是一家專門從事功能性環保家紡面料的企業。董事長丁云法表示,三志紡織通過不斷研發與創新,打造高端窗簾,產品受到了市場的認可。目前產品創新與流行趨勢始終保持一致,但是創新研發新品往往遭到仿制和低價競爭,這讓他很苦惱。

行業在走過以量制勝的發展階段后,專業化與集成化要求大型企業向完善產業鏈,整合資源邁進。延伸產業鏈將有助于相關企業抵御行業周期風險,降低成本損耗。同時,中小企業在沒有規模競爭優勢的情況下,避開與大企業的重疊業務,生產特色品種才是出路。隨著產業結構調整和技術進步,具有高附加值和差別化升級的細分領域將有較廣闊的前景和發展空間。調研中,長興地區的永能化纖有限公司專注加彈項目,為下游企業“私人定制”產品,利潤不錯。

這樣看來,此輪調整對于不同企業來說有著各自的重點。對于大企業來講,關鍵是資源整合;對于中小企業來講,關鍵是找準定位。

另外,調研中,企業紛紛表示,金融貸款與政府政策都要服務于市場的自由選擇。在當前形勢下,在市場競爭完成優勝劣汰后,淘汰企業要有完善的退出機制,兼并重組的途徑要打通,進程要加速。同時,行業也要有正常的資金扶持。銀行不能挑選行業放貸,搞一刀切。另外,企業也要放慢投產腳步,在避開產能爆發高峰的同時,在技術日新月異的當下,積極采用更新的技術,擁有更強的競爭力。

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